Більшість зварювальних компаній, як правило, затримують калібрування дугової зварювальної машини, поки всі інші зусилля, щоб виправити проблему, не вдасться. У ручному зварюванні, невиконання своєчасної калібрування машини часто змушує підприємств купувати іншу машину, щоб завершити роботу до кінця. Це причина того, що стільки підприємств з ручним зварюванням мають колекцію зламаних, брезенту -, покриті машинами за магазином. Калібрування зварювальної машини неможливо відкласти для високого зварювання специфікації -, і це особливо важливо, щоб отримати повні переваги аутогенного вляки.
Калібрування зварювання Fusion для високого - специфікації Автоматизоване автогеневе зварювання повинно проводитися щорічно. Більш звичайна калібрування повинна бути завершена оператором, перш ніж розпочати зварювання зміни, щоб забезпечити, щоб зварна головка та джерело живлення зберігали точний час. Щорічна калібрування, з іншого боку, є в процесі глибини -, який виконує виробник, який забезпечує всі елементи зварювальної машини, виконуючи потрібні технічні характеристики. У дуже високому - специфікації зварювання, для відповідного стандартів якості необхідні суворі дотримання графіків калібрування.
Аутогенні оператори зварювальних машин повинні бути найбільше стурбовані щоденними до - калібрування зсуву. Ця проста перевірка, виконана вручну або автоматично, підтверджує, що фактична швидкість роботи машини відповідає вказаним налаштуванням.
Старіші типи живлення з орбітальним синтезом потребують калібрування зварювання ручного синтезу. Такі машини повинні бути запрограмовані для завершення одного проходу навколо трубки за одну хвилину; Іншими словами, вони повинні бути встановлені на одній революції в хвилину (об / хв). Для цього оператор спочатку створює програму, яка доручає завірній голові зробити революцію з необхідною швидкістю. Потім оператор вручну дотримується часу до завершення, щоб підтвердити, що швидкість зварювальної машини знаходиться в межах запрограмованих вказаних допусків.
Нові зварювальні машини автоматизують цей процес, щоб програмування не потрібно. Крім того, нові машини пропонують більш широкий спектр швидкості калібрування, і їх діагностичні системи здатні перевірити, що зазначена кількість RPMS була виконана. Ці витончені фрагменти машини також можуть запропонувати дію для оператора усунути проблему, якщо хтось виникає. Наприклад, якщо машина встановлена для виготовлення чотирьох об / хв і робить лише половину революції за хвилину, сама машина може запропонувати, яке налаштування змінити та як її змінити.
Незалежно від того, чи є калібрування зварювальника Fusion, посібник чи автоматизований процес, калібрування перевірки швидкості слід проводити щодня.
Важливість щорічної калібрування для орбітального зварювання
Зварювальні машини будь -якого типу повинні функціонувати в межах певних допусків для відповідності критеріям зварного зварювання. На додаток до зустрічі та збереження встановленої швидкості, зварювальні машини повинні забезпечити, що вхідна напруга перекладається на правильне ампераж на дузі, щоб створити тепло, необхідне для задоволення технічних характеристик, викладених у параметрах орбітального зварювання. У ручних зварювальних процесах компоненти, які зношуються, можуть компенсувати зварювальником. Зварювач може прискорити або сповільнити, щоб компенсувати різницю, якщо ампераж і тепло трохи вимкнено; Вони також можуть скоротити довжину дуги на льоту, якщо напруга, здається, вимкнена. Як результат, операції з ручним зварюванням схильні до нефункціональних машин, оскільки можна зварювати з ними, поки вони не будуть розбиті поза ремонтом.
Для того, щоб зварювальники Orbital Fusion виконувались до специфікацій, їх потрібно підтримувати в хорошому ремонті.
Це не так з сильно автоматизованими процесами, як орбітальне зварювання фузіона. Автоматизовані процеси пропонують більшу точність, більший контроль за якістю зварювання та збільшення швидкості до завершення. Однак здатність оператора компенсувати знос або пошкодження компонентів обмежена або відсутня. Для того, щоб зварювальники Orbital Fusion виконувались до специфікацій, їх потрібно підтримувати в хорошому ремонті. Для цього вимагає як щоденна калібрування зварювання зварювальника для швидкості, так і більш суворі щорічні калібрування, щоб забезпечити, щоб кожна частина зварної головки та джерело живлення все ще відповідала специфікаціям. Це найкраща практика для - глибинних щорічних калібрування, яке здійснює виробник зварювального обладнання. Повернення операторів, що розпускаються з мультиметрами та мікрометром, можуть легко призвести до виходу - - специфікаційного зварювального машини, а також до нерухомої гарантії або плану обслуговування.
З іншого боку, виробники машин для зварювальних машин знайомі зі своїми машинами та мають специфікаційні аркуші, інструменти та необхідні заміни деталей, що робить щорічне калібрування зварювального зварювача менше часу -. Виробник також може надати блоки позичальників або замісні машини як частину пакету послуг, щоб продовжувати зварювання, поки машини калібровані або відремонтовані. Виробники орбітальних зварювання також можуть забезпечити віддалену підтримку операторам Walk за допомогою простого обслуговування, а також щоденні завдання, такі як калібрування зварювального зварювача до -.